Портальная машина плазменной резки ULTRATHERM

Машина термической резки металла с ЧПУ серии ULTRATHERM MTRP производства проектно-производственного предприятия "СПИКОМЭНЕРГО" (г.Барнаул) представляет собой систему позиционирования портального типа, перемещающуюся по двум продольным рельсовым направляющим и суппортом с закрепленным на нем плазмотроном, либо с двумя суппортами под плазмотрон и газовый резак.

На рельсовых направляющих расположены зубчатые рейки, по которым перемещаются ведущие зубчатые колеса приводов продольного хода. Нижнее расположение зубьев на рейке обеспечивает защиту зубчатого зацепления от попадания пыли, что повышает ее долговечность. Система компенсации зазора в паре шестерня-рейка обеспечивает простую эксплуатацию оборудования без специального обслуживания данного узла.

На суппорте, в базовой комплектации, установлена система регулировки высоты плазмотрона THC, которая обеспечивает автоматическое поддержание требуемой высоты в процессе резки, что обеспечивает высокую точность, воспроизводимость и качество реза. Система THC контролирует процесс резки по напряжению дуги. (При оснащении установки газопламенным резаком, система контроля высоты этого резака имеет емкостный тип управления.) Обе системы полностью независимы и обеспечивают комфортную работу оператора установки.

Система подвода коммуникаций (кабели, шланги) выполнена с использованием гибких кабельных каналов.

Раскроечный стол установки оборудован системой отвода газов и имеет модульную конструкцию с разбивкой на секции, что позволяет максимально эффективно удалять пылевые частицы и газы, образующиеся в результате резки металла плазмой.

Установка плазменного раскроя металла может эксплуатироваться в непрерывном многочасовом режиме без ущерба для узлов и агрегатов. Каждая установка проходит полное тестирование и готова к самым жестким условиям эксплуатации.

Управление установкой осуществляется с помощью системы ЧПУ

 

Преимущества портальных машин серии ULTRATHERM MTRP: 

  • Зубчатая рейка расположена зубьями вниз (долговечность, нет попадания пыли, шлака, брызг металла);
  • Система компенсации неровности рейки (точность перемещений, необслуживаемый узел);
  • Автопоиск металла; 
  • Автоматическая система регулировки высоты резака (torch height control - THC) в базовой комплектации (по напряжению на дуге);
  • Встроенная библиотека деталей с возможностью проектирования под конкретные нужды заказчика;
  • Рама станка изготовлена из высокопрямолинейных профильных труб, что придает жесткость конструкции и исключает вибрации;
  • Разборная рама станка представляет собой замкнутый четырехугольник (нет необходимости в анкерном креплении, устанавливается на любую поверхность в цехе);
  • Раздельная система вентиляции раскроечного стола;
  • Лазерное позиционирование резака, плазмотрона;
  • Сенсорный 10-ти дюймовый монитор (удобство ввода данных, отличная читаемость);
  • Терминал ЧПУ смонтирован на портале и представляет собой контроллер ЧПУ и персональный компьютер со связью по сети интернет (исключены сбои, нет влияния высокочастотных помех, смонтировано в одном корпусе со степенью защиты IP54, удобство в работе оператора);
  • Персональный компьютер имеет сеть Wi-Fi (подключения клавиатуры для составления G кода прямо на стойке ЧПУ);
  • Аварийные индуктивные датчики расположены на всех конечных положениях портала (исключен выход портала за зону резания);
  • Все провода уложены в кабель каналы;
  • Программный поворот разрезаемого листа;
  • Компенсация ширины реза;
  • Высокоточные рельсовые напрявляющие Hiwin;
  • На раме установлены подножки с антискользящим рифленым покрытием из алюминия для удобной выгрузки порезанных деталей;
  • Перемещение портала осуществляется посредством джойстика

  Технические характеристики машин серии ULTRATHERM MTRP

Модели машин ULTRATHERM MTRP-1220 MTRP-1530 MTRP-1560 MTRP-2030 MTRP-2060

Ширина обрабатываемого листа, мм

1300

1600

1600

2100

2100

Длина обрабатываемого листа, мм

2100

3100

6100

3100

6100

Вертикальный ход перемещения плазмотрона, мм

150

Длина рельсового пути (с учетом парковочной зоны), мм

2700

3800

6800

3800

6800

Толщина резки металла, мм

зависит от источника плазмы

Скорость позиционирования, мм/мин

до 25000

Точность воспроизведения заданного контура, мм

± 0,05

Точность позиционирования (минимальная величина дискреты), мм

0,005

Стабилизация расстояния между плазмотроном и поверхностью заготовки

THC/авто

Автопоиск металла

есть

Встроенная библиотека

есть

Лазерное позиционирование резака

есть

Размер сенсорного монитора, дюймы

10

Система питания

220В, 50 Гц

Потребляемая мощность, кВт

0,5

Масса портала без раскроечного стола, кг

70

75

75

85

85

Масса портала на раме с раскроечным столом, кг

550

950

1875

1285

2485

Условия эксплуатации

закрытое помещение цеха +5…+40˚С

 

Новости

29.04.2018

cut6

В апреле прошла выставка "Сварка и резка 2018" в которой мы приняли участие

19.12.2017

31 мая - 1 июня 2018

Специализированная выставка

Профсварка - конкурс сварщиков Беларуси

19.12.2017

Пусть Новый продуктивный год
Подарит мудрость на решения,
Успех и радость принесет,
Задуманного — исполнения,
Пусть в гору все идут дела,
Партнерство продолжается,
Желаем счастья и добра,
И пусть все получается.

© http://pozdravok.ru/pozdravleniya/prazdniki/noviy-god/partneram/biznes/
 

© ООО «ТОП Инжиниринг» — портальные машины термической резки с ЧПУ, техническое обслуживание, ремонт и модернизация, 2018

Популярные разделы: О компании | Партнеры | Техническое обслуживание

WebCanape - быстрое создание сайтов и продвижение

Главная | Карта сайта | Обратная связь

Адрес: Республика Беларусь, 220005, г. Минск,
ул. Смолячкова, 9-105
E-mail: info@top-engineering.by
Тел./факс: +375 17 293-70-70
Моб. тел:+375 29 393-70-70