- Главная
- Станки для резки с ЧПУ
- Лазерная резка с ЧПУ
- G.WEIKE LF3015GCR
G.WEIKE LF3015GCR
Оптоволоконный станок лазерной резки металла и труб LF3015GCR
Оптоволоконный лазерный станок для резки металла LF3015GCR широко используется в отраслях, производящих кухонные принадлежности, корпуса аппаратуры и в тех случаях, где не требуется резать металл больших толщин. Волоконные лазеры GWEIKE предназначены для промышленного раскроя металла. Иттербиевый оптоволоконный источник генерирует пучок лазера, который производит резку. Траекторию резки можно сформировать непосредственно на консоли оператора.
- Высокоэффективный раскрой с низкими потерями
- Высокая скорость резки
- Отсутствие термических деформаций
- Чистая поверхность после резки
- Не требует пост-обработки
- Высокая точность резки
- Двойные сервоприводы
- Каркасная закалённая конструкция
- Система автоматической смазки
- Вытяжная система
- Профессиональное ПО
- Поддержка CAD формата
- Поддержка CDR формата
- Поддержка DXF формата
- Поддержка PLT формата
- Поддержка AI формата
Технические характеристики
Производитель |
G.WEIKE Tech Co., LTD. |
|
Резка листа |
||
Рабочая зона |
3000 х 1500 мм |
|
Тип привода |
Электрический привод |
|
Выходная мощность лазера |
1000/2000/3000/4000/6000/8000 Вт |
|
Скорость позиционирования |
120 м/мин |
|
Точность позиционирования |
≤ ±0,03 мм |
|
Точность повторного позиционирования |
≤ ±0,02 мм |
|
Ход по осям X / Y / Z |
1500/3000/300 мм |
|
Максимальное ускорение |
1,5 G |
|
Длина волны лазера |
1070 нм ± 10% |
|
Вес установки |
7740 кг. |
|
Длина труб максимальная |
3,0 / 6,0 м |
|
Угол вращения |
3600 |
|
Скорость вращения |
до 80 об/мин |
|
Скорость резки, оси X / Y / U |
до 60 м/мин |
|
Скорость перемещения ( ось U ) |
до 30 м/мин |
|
Сервомоторы |
||
Оси X/ Y/ Z |
0.85 / 1.8 (2шт.) / 0.75 кВт |
|
Оси W1 / W2 / U |
1.8 / 1.8 / 1.8 кВт |
|
Направляющие |
||
Ширина направляющей Y |
35 мм |
|
Ширина направляющей X |
25 мм |
Список компонентов
Наименование |
Описание |
Лазерный источник |
Raycus / IPG (выбор) |
Режущая головка |
RayTools (Швейцария) |
Сервомоторы осей X, Y, W1, W2, U |
Yaskawa (Япония) |
Сервомоторы оси Z |
Panasonic |
Программное обеспечение |
CypCut |
Зубчатые рейки |
YYC / Apex (Тайвань) |
Линейные направляющие |
HIWIN / PMI (Тайвань) |
Редуктор |
Nidec-shimpo (Япония) |
Электрические компоненты |
Schneider (Франция) |
Блок водяного охлаждения |
1 шт. |
Электрошкаф с кондиционером |
1 шт. |
Система вытяжки |
1 шт. |
Система автоматической смазки |
1 шт. |
|
|
Основные компоненты установки






Рекомендуемые режимы резки
Углеродистая сталь / кислород. Скорость резки, м / мин |
||||||||||
Толщина, мм |
Мощность, Вт |
|||||||||
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
6000 |
8000 |
10 000 |
12 000 |
|
|
до 1,0 |
8,0 – 10,0 |
15,0 – 26,0 |
24,0 – 30,0 |
30,0 – 40,0 |
33,0 – 43,0 |
35,0 – 44,0 |
40,0 – 50,0 |
42,0 – 52,0 |
45,0 – 55,0 |
|
1,0 … 2,0 |
4,0 – 6,5 |
4,5 – 6,5 |
4,7 – 6,5 |
4,8 – 7,5 |
15,0 – 25,0 |
20,0 – 28,0 |
26,0 – 33,0 |
28,0 – 35,0 |
28,0 – 40,0 |
|
2,0 … 3,0 |
2,4 – 3,0 |
2,6 – 4,0 |
3,0 – 4,8 |
3,3 – 5,0 |
7,0 – 12,0 |
13,0 – 17,0 |
15,0 – 19,0 |
16,0 – 25,0 |
18,0 – 30,0 |
|
3,0 … 4,0 |
2,0 – 2,4 |
2,5 – 3,0 |
2,8 – 3,5 |
3,0 – 4,2 |
3,0 – 4,0 |
3,0 – 4,5 |
3,0 – 4,5 |
3,5 – 5,5 |
3,5 – 5,5 |
|
4,0 … 5,0 |
1,5 – 2,0 |
2,0 – 2,5 |
2,2 – 3,0 |
2,6 – 3,5 |
2,7 – 3,6 |
3,0 – 4,2 |
3,0 – 4,2 |
3,3 – 4,5 |
3,3 – 4,8 |
|
5,0 … 6,0 |
1,4 – 1,6 |
1,6 – 2,2 |
1,8 – 2,6 |
2,3 – 3,2 |
2,5 – 3,4 |
2,5 – 3,5 |
2,6 – 3,7 |
3,0 – 4,2 |
3,0 – 4,2 |
|
6,0 … 8,0 |
0,8 – 1,2 |
1,0 – 1,4 |
1,2 – 1,8 |
1,8 – 2,6 |
2,0 – 3,0 |
2,2 – 3,2 |
2,3 – 3,5 |
2,5 – 3,5 |
2,5 – 3,5 |
|
8,0 … 10,0 |
0,6 – 1,0 |
0,8 – 1,1 |
1,1 – 1,3 |
1,2 – 2,0 |
1,5 – 2,4 |
1,8 – 2,5 |
2,0 – 2,7 |
2,2 – 2,7 |
2,2 – 2,7 |
|
10,0 … 12,0 |
0,5 – 0,8 |
0,7 – 1,0 |
0,9 – 1,2 |
1,0 – 1,6 |
1,2 – 1,8 |
1,2 – 2,0 |
1,5 – 2,1 |
1,2 – 2,1 |
1,2 – 2,1 |
|
12,0 … 14,0 |
|
0,5 – 0,7 |
0,7 – 0,8 |
0,9 – 1,4 |
0,9 – 1,2 |
1,2 – 1,8 |
1,2 – 1,9 |
1,7 – 1,9 |
1,7 – 1,9 |
|
14,0 … 16,0 |
|
|
0,6 – 0,7 |
0,7 – 1,0 |
0,8 – 1,0 |
0,8 – 1,3 |
0,8 – 1,5 |
0,9 – 1,7 |
0,9 – 1,7 |
|
16,0 … 18,0 |
|
|
0,4 – 0,6 |
0,6 – 0,8 |
0,6 – 0,9 |
0,6 – 0,9 |
0,65 – 0,9 |
0,65 – 0,9 |
0,65 – 0,9 |
|
18,0 … 20,0 |
|
|
|
0,5 – 0,5 |
0,5 – 0,8 |
0,5 – 0,8 |
0,6 – 0,9 |
0,6 – 0,9 |
0,6 – 0,9 |
|
20,0 … 22,0 |
|
|
|
|
0,4 – 0,8 |
0,4 – 0,8 |
0,5 – 0,8 |
0,5 – 0,8 |
0,5 – 0,8 |
|
22,0 … 25,0 |
|
|
|
|
|
0,3 – 0,5 |
0,3 – 0,7 |
0,3 – 0,7 |
0,3 – 0,7 |
Нержавеющая сталь / азот. Скорость резки, м / мин |
||||||||||
Толщина, мм |
Мощность, Вт |
|||||||||
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
6000 |
8000 |
10 000 |
12 000 |
|
|
до 1,0 |
6,0 – 10,0 |
10,0 – 20,0 |
15,0 – 25,0 |
25,0 – 38,0 |
35,0 – 4,5,0 |
42,0 – 55,0 |
48,0 – 65,0 |
60,0 – 75,0 |
70,0 – 85,0 |
|
1,0 … 2,0 |
2,8 – 3,6 |
5,0 – 7,0 |
7,0 – 10,0 |
10,0 – 18,0 |
13,0 – 24,0 |
20,0 – 40,0 |
25,0 – 48,0 |
33,0 – 45,0 |
38,0 – 50,0 |
|
2,0 … 3,0 |
0,7 – 1,5 |
2,0 – 4,0 |
4,0 – 6,0 |
6,5 – 8,0 |
7,0 – 13,0 |
15,0 – 25,0 |
20,0 – 33,0 |
25,0 – 35,0 |
30,0 – 40,0 |
|
3,0 … 4,0 |
|
1,0 – 1,5 |
2,0 – 3,0 |
3,5 – 5,0 |
4,0 – 5,5 |
9,5 – 12,0 |
13,0 – 18,0 |
21,0 – 30,0 |
25,0 – 38,0 |
|
4,0 … 5,0 |
|
0,7 – 1,0 |
1,2 – 1,8 |
2,5 – 3,5 |
3,0 – 4,5 |
5,0 – 8,0 |
9,0 – 12,0 |
13,0 – 20,0 |
15,0 – 25,0 |
|
5,0 … 6,0 |
|
|
0,7 – 1,0 |
1,5 – 2,5 |
2,0 – 3,5 |
3,8 – 5,0 |
4,5 – 8,0 |
9,0 – 12,0 |
13,0 – 18,0 |
|
6,0 … 8,0 |
|
|
0,6 – 0,8 |
0,7 – 1,0 |
0,9 – 1,6 |
2,0 – 2,5 |
4,0 – 5,5 |
4,5 – 8,0 |
9,0 – 12,0 |
|
8,0 … 10,0 |
|
|
|
0,4 – 0,7 |
0,6 – 1,2 |
1,0 – 1,5 |
2,2 – 3,0 |
4,0 – 6,0 |
4,5 – 8,0 |
|
10,0 … 12,0 |
|
|
|
0,3 – 0,45 |
0,4 – 0,6 |
0,8 – 1,0 |
1,5 – 1,8 |
2,2 – 3,0 |
4,0 – 6,0 |
|
12,0 … 16,0 |
|
|
|
|
0,3 – 0,4 |
0,5 – 0,8 |
1,0 – 1,6 |
1,5 – 2,0 |
2,2 – 3,0 |
|
16,0 … 20,0 |
|
|
|
|
|
0,5 – 0,7 |
0,7 – 1,0 |
1,0 – 1,6 |
1,5 – 2,0 |
|
20,0 … 25,0 |
|
|
|
|
|
0,3 – 0,5 |
0,4 – 0,7 |
0,7 – 1,0 |
1,0 – 1,6 |
|
25,0 … 30,0 |
|
|
|
|
|
|
0,3 – 0,6 |
0,5 – 0,7 |
0,7 – 1,0 |
Латунь / азот. Скорость резки, м / мин |
||||||||||
Толщина, мм |
Мощность, Вт |
|||||||||
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
6000 |
8000 |
10 000 |
12 000 |
|
|
до 1,0 |
6,0 – 10,0 |
8,0 – 13,0 |
10,0 – 16,0 |
20,0 – 35,0 |
25,0 – 35,0 |
35,0 – 45,0 |
40,0 – 55,0 |
60,0 – 75,0 |
70,0 – 85,0 |
|
1,0 … 2,0 |
2,8 – 3,6 |
3,0 – 4,5 |
4,5 – 7,5 |
6,0 – 10,0 |
8,0 – 12,0 |
20,0 – 30,0 |
28,0 – 40,0 |
33,0 – 45,0 |
38,0 – 50,0 |
|
2,0 … 3,0 |
0,5 – 1,0 |
1,5 – 2,5 |
2,5 – 4,0 |
4,0 – 6,0 |
5,0 – 8,0 |
12,0 – 18,0 |
20,0 – 30,0 |
25,0 – 40,0 |
30,0 – 50,0 |
|
3,0 … 4,0 |
|
1,0 – 1,6 |
1,5 – 2,0 |
3,0 – 5,0 |
3,2 – 5,5 |
5,0 – 8,0 |
10,0 – 15,0 |
15,0 – 24,0 |
25,0 – 33,0 |
|
4,0 … 5,0 |
|
0,5 – 0,7 |
1,9 – 1,2 |
1,5 – 2,0 |
2,0 – 3,0 |
4,5 – 6,0 |
6,0 – 9,0 |
9,0 – 15,0 |
15,0 – 24,0 |
|
5,0 … 6,0 |
|
|
0,4 – 0,7 |
1,0 – 0,8 |
1,4 – 2,0 |
3,0 – 4,5 |
4,5 – 6,5 |
7,0 – 9,0 |
9,0 – 15,0 |
|
6,0 … 8,0 |
|
|
|
0,5 – 0, 7 |
0,7 – 1,2 |
1,6 – 2,2 |
2,4 – 4,0 |
4,5 – 6,5 |
7,0 – 9,0 |
|
8,0 … 10,0 |
|
|
|
|
0,2 – 0,5 |
0,8 – 1,2 |
1,5 – 2,2 |
2,4 – 4,0 |
4,5 – 6,5 |
|
10,0 … 12,0 |
|
|
|
|
|
0,2 – 0,4 |
0,8 – 1,2 |
1,5 – 2,2 |
2,4 – 4,0 |
|
12,0 … 14,0 |
|
|
|
|
|
|
0,4 – 0,6 |
0,6 – 0,8 |
0,8 – 1,5 |